專注于膠粘劑的研發(fā)制造
新能源叉車是指采用?非常規(guī)車用燃料?(如鋰電池、氫燃料等)作為動力來源的叉車,通過電力驅動系統(tǒng)替代傳統(tǒng)內燃機,實現(xiàn)搬運、堆垛等作業(yè)功能。與傳統(tǒng)內燃機叉車對比,電動式叉車不僅有著同樣的自動化水平、承載力及使用通道寬度,并且具有體型小、靈便、操作簡便、環(huán)保節(jié)能、無工業(yè)廢氣、噪音低等特點,是叉車領域可持續(xù)發(fā)展的關鍵方位。新能源叉車維護費用相對較低,操作操縱簡單靈便,能夠降低操作人員的勞動效率。
一、新能源電動叉車對灌封膠的核心需求
在工業(yè)物流場景中,電動叉車憑借零排放、低噪音及高能效優(yōu)勢,已成為倉儲搬運的主力設備。其核心動力系統(tǒng)——鋰電池組與驅動電機,長期面臨高功率運行、復雜工況及環(huán)境侵蝕的挑戰(zhàn)。新能源叉車灌封膠作為關鍵防護材料,通過填充電子元器件間隙,形成兼新能源電動叉車對灌封膠具導熱、絕緣、防護的復合屏障,可有效降低熱失控風險,提升設備可靠性。
以某物流企業(yè)案例為例,其使用的電動叉車因未采用灌封處理,導致鋰電池模組在頻繁充放電中因熱積累引發(fā)局部膨脹,最終造成電路短路。而采用聚氨酯灌封膠保護的同類設備,在-20℃至60℃極端溫差下連續(xù)運行18個月,未出現(xiàn)任何性能衰減。這一對比凸顯了灌封膠在延長設備壽命、降低維護成本方面的關鍵作用。
二、新能源電動叉車灌封膠需具備的性能屬性
新能源電動叉車灌封膠需具備的性能屬性需緊密圍繞其核心應用場景及技術需求展開,以下從基礎性能、功能特性、工藝適配性三大維度展開分析:
1)基礎性能要求
?粘接強度與附著力
需與金屬(鋁/銅殼體)、塑料(PC/ABS外殼)、陶瓷(功率器件)等基材形成可靠粘接,剪切強度≥5MPa,剝離強度≥3N/mm。
?電氣絕緣性能
體積電阻率≥1×1012Ω·cm,擊穿電壓≥15kV/mm,滿足800V高壓平臺需求。
?耐溫性能
短期耐溫≥150℃(應對電池熱失控),長期工作溫度范圍-40℃~120℃。
2)功能特性要求
?導熱性能
導熱系數(shù)≥1.5W/(m·K),高功率場景(如快充)需≥3.0W/(m·K)。
方案:通過氧化鋁(球形,D50=20μm)+ 氮化硼(片狀,厚度1μm)復配填料,可實現(xiàn)導熱與流動性的平衡。
?阻燃性能
達到UL94 V-0或更高標準,氧指數(shù)≥30%。
?抗振動與抗沖擊
拉伸強度≥8MPa,斷裂伸長率≥120%,可承受3G振動加速度(叉車行駛工況)。
驗證:通過模擬叉車顛簸路況(振動頻率10-500Hz,振幅2mm)的疲勞測試,2000h后無開裂。
?耐化學腐蝕
耐受電解液(如LiPF6溶液)、冷卻液(乙二醇基)及工業(yè)清洗劑(pH 2-12)。
測試:在5% NaCl溶液中浸泡168h后,質量變化率≤0.5%。
3)工藝適配性要求
?流變性能
黏度范圍:500-5000cPs(低黏度利于填充微小間隙),觸變指數(shù)≥3(防止灌封后流淌)。
示例:研泰雙組份聚氨酯灌封膠,混合后30分鐘內黏度上升10倍,實現(xiàn)快速定型。
?固化特性
固化時間:室溫固化≤24h,加溫固化(60-80℃)≤4h,滿足產線節(jié)拍需求。
工藝:分階段固化(先低溫預固化,后高溫后固化)可減少內應力。
?可返修性
局部加熱(150-200℃)可剝離,或通過添加微膠囊化溶劑實現(xiàn)化學溶解。
4)特殊場景需求
?低溫環(huán)境適應性
玻璃化轉變溫度(Tg)≤-50℃,確保-40℃下仍具柔韌性。
案例:某極地物流叉車采用低Tg有機硅灌封膠,在-50℃下仍能正常充放電。
?輕量化需求
密度≤1.3g/cm3(較傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂降低20%),減輕整車重量。
方案:通過中空玻璃微珠填充,在保持性能的同時實現(xiàn)減重。
三、研泰化學新能源電動叉車灌封膠解決方案
研泰MX-3500S 新型復合材料粘接膠黏劑,雙液型聚氨酯灌封膠,該柔性膠粘劑具有優(yōu)異的伸長率和應力應變性能,可室溫固化,高粘接強度,耐溫、耐濕性以及耐侯性好,高觸變性,熱膨脹和收縮差異不同的材料組件持久粘接。
MX-3500S應用新能源電動叉車灌封具備的特性:
優(yōu)異的柔韌性和抗沖擊性:電動叉車在運行過程中會承受頻繁的震動和重載,其柔韌性能夠確保內部組件在受到?jīng)_擊時不易損壞,提高設備的可靠性和使用壽命。
良好的耐低溫性能:在低溫環(huán)境下仍能保持柔韌性,不會變脆或開裂,確保了其在低溫下的可靠性和穩(wěn)定性。
優(yōu)異的粘接性能:對多種基材(如金屬、塑料等)具有良好的粘接性,能夠牢固地粘附在叉車內部元器件表面,形成可靠的密封和防護層,防止?jié)駳?、灰塵等侵入,保護電子元器件免受環(huán)境影響。
良好的電絕緣性能:具有極佳的耐電弧和耐電擊穿性能,能夠有效隔絕電流,保護電子元器件免受電氣干擾和短路風險,確保叉車電氣系統(tǒng)的安全運行。
耐高低溫沖擊和耐候性:能夠在-40℃至120℃的溫度范圍內使用,對紫外線、臭氧、水蒸氣等環(huán)境因素具有較好的抵抗能力,能夠長時間保持其性能穩(wěn)定,延長叉車的使用壽命。
良好的導熱性:提高電動叉車電池組和電機的散熱效率,降低熱失控風險。
環(huán)保與安全性:符合RoHS等環(huán)保指令要求,不含有害物質,對環(huán)境和人體無害,適合在新能源設備中使用。
施工簡便性:具有良好的流動性,能夠均勻填充叉車內部元器件的微小間隙,且固化時間可通過調整配方進行控制,滿足生產線節(jié)拍需求。此外,MX-3500S灌封膠可在室溫下固化,無需加溫設備,簡化了施工流程。
研泰化學深耕電子膠粘劑領域近二十載,可為用戶提供創(chuàng)新、專業(yè)、定制化整體電子膠粘應用解決方案。在應用合作接洽中,研泰不僅會根據(jù)新能源叉車的具體運行環(huán)境和性能要求提供合適的灌封膠產品,更會提供專業(yè)的技術支持和服務,會根據(jù)不同的產品結構,材質以及生產工藝的要求為廠商定制膠黏劑解決方案,以確保其保護效果和使用壽命。歡迎通過在線客服、網(wǎng)站留言、來電、郵件等方式聯(lián)系研泰化學,將1V1免費為您提供技術服務。